SMC電磁閥安裝前的檢查*
    SMC電磁閥只由少數(shù)幾個零件組成。而且只需旋轉(zhuǎn)90°即可快速啟閉，操作簡單，同時該閥門具有良好的流體控制特性。SMC電磁閥處于*開啟位置時，SMC電磁閥厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時*的阻力，因此 通過該SMC電磁閥閥門所產(chǎn)生的壓力降很小，故具有較好的流量控制特性。 如果要確保SMC電磁閥正常工作，SMC電磁閥的安裝前的檢查工作*。
    SMC電磁閥安裝前的必要檢查SMC電磁閥前的必要檢查
    *檢：檢查SMC電磁閥使用說明書：抽樣檢。包括兩書：原材料的說明書和的成品說明書。 對閥門原材料的按有關(guān)規(guī)定做抽樣檢查，其檢查結(jié)果應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，或者符合定貨合同的要求。閥門裝配成型后，其表面不得有掉漆等瑕疵，SMC電磁閥運輸時要避免出現(xiàn)碰撞。
    二檢：SMC電磁閥成品包裝檢。 包裝必須牢固，般情況下不得有損傷壓傷劃傷等不良現(xiàn)象。另外每個包裝箱都應(yīng)設(shè)置標(biāo)簽，標(biāo)明SMC電磁閥的材質(zhì)、口徑、壓力、連接方式、數(shù)量、型號以及日期。
    三檢：卸貨時SMC電磁閥的清單查。
    1 裝卸無外包裝的SMC電磁閥或氣動閥門時，必須輕拿輕放，遇到比較重的閥門時須采用吊具起吊，嚴(yán)禁直接使用鋼絲繩起吊。
    2 SMC電磁閥的長途運輸應(yīng)采用集裝箱裝載。
    3 用車輛運輸無外包裝SMC電磁閥的閥門時，應(yīng)在車上設(shè)置襯有橡木膠墊的枕木。
    4 現(xiàn)場制作、場內(nèi)運輸與安裝原材料進入現(xiàn)場后，根據(jù)貨物清單認(rèn)真檢查，如發(fā)現(xiàn)SMC電磁閥有任何缺陷或數(shù)量的短缺，應(yīng)以書面形式通知制造商?，F(xiàn)場加工與車間預(yù)制具有相同的操作工藝和要求。
    SMC電磁閥時哪些是我們應(yīng)該注意的
    1.在對SMC電磁閥進行安裝時，我們要注意閥瓣的位置是否處于關(guān)閉狀態(tài)。
    2.在安裝開啟位置時，要根據(jù)蝶板的旋轉(zhuǎn)角度來進行確定。
    3.對于帶有旁通閥的SMC電磁閥，在開啟前要打開旁通閥，以免損壞SMC電磁閥或傷到自己。
    SMC電磁閥原因：沒有信號壓力或膜片裂損、膜片漏氣，膜片推力減小;閥芯與閥座或襯套卡死，閥桿彎曲等原因使調(diào)節(jié)閥不能動作。解決方法：將信號線、氣源接頭連接牢固或者更換膜片;調(diào)直閥桿或者更換閥桿。(2)調(diào)節(jié)閥動作正常，但不起調(diào)節(jié)作用。原因：閥芯脫落或管道堵塞。解決方法：閥芯脫落的將閥芯與閥桿連接牢固，管路問題的主管部門疏通管路。(3)調(diào)節(jié)閥動作遲鈍或跳動。原因：密封填料老化或干枯使閥桿與填料的摩擦增大;閥體內(nèi)含有粘性大的污物以及堵塞、結(jié)焦等情況出現(xiàn);膜片及“O”形密封圈等處泄漏也。解決方法：更換密封填料，重新調(diào)整;污物、結(jié)焦等;緊固膜頭，或者更換膜片、O型圈。(4)調(diào)節(jié)閥不穩(wěn)定或產(chǎn)生振蕩。原因：調(diào)節(jié)閥徑選擇過大;單座閥介質(zhì)在閥內(nèi)流動方向與關(guān)閉方向相同。閥芯與導(dǎo)向套嚴(yán)重磨損。解決方法：更換閥徑合適的閥門;調(diào)整閥門方向;改善結(jié)合面(研磨)或更換閥芯、導(dǎo)向套。
    SMC電磁閥典型故障維修方案
    以“SMC電磁閥動作正常，但不起調(diào)節(jié)作用”故障為例闡述維修方案：某化氯乙烯車間，使用閥門為川儀十廠的單座調(diào)節(jié)閥。此線年產(chǎn)10萬噸塑料顆粒，氯乙烯車間的壓縮、轉(zhuǎn)化、分餾工段有兩套線。除壓縮外，轉(zhuǎn)化和分餾工段都使用SMC電磁閥，每個調(diào)節(jié)閥的工作環(huán)境是*不同的，而每條管路上通常都只有個調(diào)節(jié)閥，有些調(diào)節(jié)閥旁邊還設(shè)有旁路，可以通過手動閥門控制。如果調(diào)節(jié)閥出現(xiàn)故障，可以開啟旁路閥，正常。所以，在拆檢前，要仔細分析該調(diào)節(jié)閥的故障原因，制定完善的維修方案。
    1.檢修方法及標(biāo)準(zhǔn)。檢修方法：(1)按操作規(guī)程交出，要求置換合格，維修工攜帶濾毒罐，氯乙烯嗅敏儀，并有氣防站工作人員監(jiān)護，方可拆檢閥門。(2)關(guān)掉氣源，拆下定位器及氣源管，把閥門拆開(。3)閥芯閥桿的連接，檢查閥芯閥桿的連接狀況，檢查連接銷是否可以取下，不能取下要用工具取，或者改孔。
    2.檢修后閥門的組裝。(1)組裝前應(yīng)對閥門的全部元件進行次清理檢查，組裝順序應(yīng)自下而上，加入的墊片應(yīng)涂潤滑脂，加入的填料要充實均勻。(2)所有緊固螺栓和填料裝配前都應(yīng)涂上潤滑脂，利于下次檢修和潤滑。