ATOS電磁閥密封面受損主要表現(xiàn)在哪些方面？
    ATOS電磁閥主要表現(xiàn)在密封面裂紋、氣孔、壓載等缺陷。這是由于表面處理和熱處理規(guī)范選擇不當(dāng)以及表面處理和熱處理過程中操作不當(dāng)造成的。由于材料選擇錯誤或熱處理不當(dāng)，密封面過高或過低。密封面硬度不均勻，耐腐蝕。其主要原因是在堆焊過程中底部金屬被炸毀，從而稀釋了密封面的合金成分。當(dāng)然，還有些設(shè)計問題。
    ATOS電磁閥機(jī)械損傷，密封面在開閉過程中會產(chǎn)生劃痕、碰傷、擠壓等損傷。在兩個密封面之間，在高溫高壓的作用下，原子相互滲透，形成粘附。當(dāng)兩個密封面相互移動時，粘合力很容易被撕破。密封面粗糙度越高，越容易出現(xiàn)這種現(xiàn)象。自力式溫控閥在密封過程中，閥瓣在密封過程中會磕碰和擠壓密封面，使密封面局部磨損或壓痕。
    ATOS電磁閥介質(zhì)的侵蝕是介質(zhì)移動時密封面磨損、沖洗和氣蝕的結(jié)果。在定的速度下，浮游細(xì)顆粒在介質(zhì)中與密封面發(fā)生沖突，造成局部損傷。高速運(yùn)動介質(zhì)直接沖洗密封面，造成局部損壞。當(dāng)介質(zhì)混合并部分蒸發(fā)時，氣泡爆破沖擊密封面，造成局部損傷。介質(zhì)的侵蝕和化學(xué)侵蝕的交替將對密封面產(chǎn)生的侵蝕。
    是自控系統(tǒng)中的執(zhí)行器，它的應(yīng)用直接反應(yīng)在系統(tǒng)的調(diào)節(jié)上。作為過程控制中的終端元件，人們對它的重要性較過去有了更新的認(rèn)識。控制閥應(yīng)用的好壞，除產(chǎn)品自身、用戶是否正確安裝、使用、維護(hù)外，正確地計算、選型十分重要。由于計算選型的失誤，造成系統(tǒng)開開停停，有的甚無法投用，所以對于用戶及系統(tǒng)設(shè)計人員應(yīng)該認(rèn)識閥在現(xiàn)場的重要性，必須對控制閥的選型引起足夠的重視。
    B、ATOS電磁閥選型的原則
    1、根據(jù)工藝條件，選擇合適的結(jié)構(gòu)形式和材料。
    2、根據(jù)工藝對象的特點(diǎn)，選擇控制閥的流量特性。
    3、根據(jù)工藝操作參數(shù)，選擇合適的控制閥口徑尺寸。
    4、根據(jù)工藝過程的要求，選擇所需要的輔助裝置。
    5、合理選擇執(zhí)行機(jī)構(gòu)。執(zhí)行機(jī)構(gòu)的響應(yīng)速度應(yīng)能滿足工藝。
    對控制行程時間的要求：所選用的控制閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)能滿面足閥門行程和工藝對泄露量等的要求。在某些場合，如選用壓力控制閥(包括放空閥)，應(yīng)考慮實(shí)際可能的壓差進(jìn)行適當(dāng)?shù)姆糯?，即要求?zhí)行機(jī)構(gòu)能提供較大的作用力。否則，可能當(dāng)工藝上出現(xiàn)異常情況時，控制閥前后的實(shí)際壓差較大，會發(fā)生關(guān)不上或打不開的危險。
    二、ATOS電磁閥的附件
    在過程中，控制系統(tǒng)對閥門提出各式各樣的特殊要求，因此，控制閥必須配用各種附屬裝置(簡稱附件)來滿足過程的需要。 控制閥的附件包括：
    1、閥門定位器用于改善控制閥調(diào)節(jié)的工作特性，實(shí)現(xiàn)正確定位。
    2、閥位開關(guān)顯示閥門的上下限行程的工作位置。
    3、氣動保位閥當(dāng)控制閥的氣源發(fā)生故障時，保持閥門處于氣源發(fā)生故障前的開度位置。
    4、電磁閥實(shí)現(xiàn)氣路的電磁切換，閥門在電源故障時閥門處于所希望的安全開度位置。
    5、手輪機(jī)構(gòu)當(dāng)控制系統(tǒng)的控制器發(fā)生故障時，可切換到手動方式操作閥門。
    6、氣動繼動器使執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動作加速，減少傳輸時間。
    7、空氣過濾減壓器用于凈化氣源、調(diào)節(jié)氣壓。
    8、儲氣罐當(dāng)氣源故障時，使無彈簧的氣缸工活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)能夠?qū)⒖刂崎y動作到故障安全位置。其大小取決于氣缸的大小、閥門動作時間的要求及閥門的工作條件等。
    總之，附件的作用就在于使控制閥的功能更完善、更合理、更齊全。
    三、ATOS電磁閥的維護(hù)
    ATOS電磁閥具有結(jié)構(gòu)簡單和動作等特點(diǎn)，但由于它直接與工藝介質(zhì)接觸，其直接影響系統(tǒng)和環(huán)境污染，所以對控制閥必須進(jìn)行經(jīng)常維護(hù)和定期檢修，尤其對使用條件惡劣和重要的場合，更應(yīng)重視維修工作。檢查部位：
    1、閥體內(nèi)壁
    對于使用在高壓差和腐蝕性介質(zhì)場合的控制閥，閥體內(nèi)壁、隔膜閥的隔膜經(jīng)常受到介質(zhì)的沖擊和腐蝕，必須檢查耐壓、耐腐的情況。
    2、閥座
    控制閥工作時，因介質(zhì)滲入，固定閥座用的螺紋內(nèi)表面易受腐蝕而使閥座松動，檢查時應(yīng)予注意。對高壓差下工作的閥，還應(yīng)檢查閥座密封面是否沖壞。
    3、閥芯
    閥芯是調(diào)節(jié)工作時的可動部件，受介質(zhì)的沖刷、腐蝕為嚴(yán)重，檢修時要認(rèn)真檢查閥芯各部分是否被腐蝕、磨損，特別是在高壓差的情況下閥芯的磨損更為嚴(yán)重（因氣蝕現(xiàn)象），應(yīng)予注意。閥芯損壞嚴(yán)重時應(yīng)進(jìn)行更換，另外還應(yīng)注意閥桿是否也有類似的現(xiàn)象，或與閥芯連接松動等。
    4、膜片"O"形圈和其它密封墊。應(yīng)檢控制閥中膜片、"O"形密封墊是否老化、裂損。