MAC電磁閥的在使用的問題有些什么不樣
    MAC電磁閥作為種用來實現(xiàn)管路系統(tǒng)通斷及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、水電等許多域中得到極為廣泛地應用。在已公知的蝶閥技術中，其密封形式多采用密封結(jié)構，密封材料為橡膠、聚四氟乙烯等。由于結(jié)構特征的限制，不適應耐高溫、高壓及耐腐蝕、抗磨損等。
    MAC電磁閥現(xiàn)有種比較的蝶閥是三偏心金屬硬密封蝶閥，閥體和閥座為連體構件，閥座密封表面層堆焊耐溫、耐蝕合金材料。多層軟疊式密封圈固定在閥板上，這種蝶閥與傳統(tǒng)蝶閥相比具有耐高溫，操作輕便，啟閉無磨擦，關閉時隨著傳動機構的力矩增大來補償密封，提高了MAC電磁閥的密封及延長使用壽命的。
    不銹鋼蝶閥這種蝶閥在使用過程中仍然存在以下問題：
    、由于多層軟硬疊式密封圈固定在閥板上，當閥板常開狀態(tài)時介質(zhì)對其密封面形成正面沖刷，金屬片夾層中的軟密封帶受沖刷后，直接影響密封。
    二、受結(jié)構條件的限制該結(jié)構不適應做通徑DN200以下閥門，原因是閥板整體結(jié)構太厚，流阻大。
    三、因三偏心結(jié)構的原理，閥板的密封面與閥座之間的密封是靠傳動裝置的力矩使閥板壓向閥座。正流狀態(tài)時，介質(zhì)壓力越高密封擠壓越緊。當流道介質(zhì)逆流時隨著介質(zhì)壓力的增大閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強時，密封開始泄漏。
    MAC電磁閥其特征在于：所述閥座密封圈由軟性T形密封環(huán)兩側(cè)多層不銹鋼片組成。閥板與閥座的密封面為斜圓錐結(jié)構，在閥板斜圓錐表面堆焊耐溫、耐蝕合金材料；固定在調(diào)節(jié)環(huán)壓板之間的彈簧與壓板上調(diào)節(jié)螺栓裝配起的結(jié)構。
    MAC電磁閥這種結(jié)構地補償了軸套與閥體之間的公差帶及閥桿在介質(zhì)壓力下的彈性變形，解決了閥門在雙向互換的介質(zhì)輸送過程中存在的密封問題。采用軟性T型兩側(cè)多層不銹鋼片組成密封圈，具有金屬硬密封和軟密封的雙重，無論在低溫和高溫情況下，均具有零滲漏的密封。
    MAC電磁閥試驗證明池正流狀態(tài)(介質(zhì)流動方向與蝶板轉(zhuǎn)動方向相同)時，密封面的壓力是傳動裝置的力矩和介質(zhì)壓力對閥板的作用產(chǎn)生的。正向介質(zhì)壓力增大時閥板斜圓錐表面與閥座密封面擠壓越緊，密封效果越好。當逆流狀態(tài)時，閥板與閥座之間的密封靠驅(qū)動裝置的力矩使閥板壓向閥座。
    MAC電磁閥閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強時，調(diào)節(jié)環(huán)的彈簧在受載后所儲存的變形能補償閥板與閥座密封面的緊壓力起到自動補償作用。因此本實用新型不像現(xiàn)有的技術那樣，在閥板上安裝軟硬多層密封圈，而是直接安裝在閥體上，在壓板和閥座中間增設調(diào)節(jié)環(huán)是十分的雙向硬密封方式。
    由于密封件在閥門通道上起著截斷和接通、調(diào)節(jié)和分配、分離和混合介質(zhì)等作用，所以密封表面經(jīng)常受到介質(zhì)的腐蝕、沖蝕、磨損，極易損壞。      密封面損壞的原因有人為損壞和自然損壞兩種。人為損壞，是由于設計不周、制造不精、選材不當、安裝不正、使用不好和維修不務等因素引起的。
    自然損壞，是閥門在正常工作情況下的磨損，是介質(zhì)對密封面不可避免的腐蝕和況等造成的損壞。
    造成密封面損壞的原因，可歸納為如下幾種。
    1、密封面加工不好。主要表現(xiàn)在密封面上有裂紋、氣孔和夾渣等缺陷，是由于堆焊和熱處理規(guī)范選用不當以及堆焊和熱處理過程中操作不良引起的；密封面硬度過高或過低，是由于選材不對或熱處理不當引起的；密封面硬度不勻、不耐腐蝕，主要是由于在堆焊過程中將底層金屬吹到上面來了，沖淡了密封面合金成分所引起的。當然，這里面也存在設計的問題。
    2、造型不當和操作不良所的損壞。主要表現(xiàn)在沒有按工況條件選用閥門，把截斷閥當節(jié)流閥使用，導致關閉比壓過大以及關閉過快或關閉不嚴，使密封面受到?jīng)_蝕和磨損。
    3、安裝不正和維修不力導致密封面工作不正常，閥門帶病運轉(zhuǎn)，過早地損壞了密封面。
    4、介質(zhì)的化學腐蝕。密封面周圍的介質(zhì)在不產(chǎn)生電流的情況下，介質(zhì)直接與密封面起化學作用，腐蝕密封面。
    5、電化學腐蝕。密封面互相接觸，密封面與關閉體和閥體的接觸以及介質(zhì)的濃度差、氧濃差等原因，都會產(chǎn)生電位差，發(fā)生電化學腐蝕，致使陽極方的密封面被腐蝕。
    6、介質(zhì)的沖蝕。它是介質(zhì)流動時對密封面磨損、沖刷、汽蝕的結(jié)果。介質(zhì)在定的速度下，介質(zhì)中的浮游細粒沖撞密封面，使其造成局部損壞；高速液動的介質(zhì)直接沖刷密封面，使其造成局部損壞；介質(zhì)混注和局部汽化時，產(chǎn)生氣泡爆破沖擊密封面表面，造成局部損壞。介質(zhì)的況加之化學腐蝕交替作用，會的浸蝕密封面。