ATOS電磁閥故障處理與通用要求
    主要零件材料及防護(hù)閥體、閥蓋、閘板和骨架芯采用球墨鑄鐵，軟密封閘閥閥桿采用不銹鋼，要求較高時可采用奧氏體不銹鋼，閘板和密封圈橡膠建議采用EPDM，也可采用NBRo，直接與空氣或水接觸的標(biāo)準(zhǔn)件要求采用奧氏體不銹鋼，其余部位可用普通碳鋼。閥門儲運過程中，對于需要特殊包裝以防護(hù)涂層的，建議采用聚氨醋泡沫作產(chǎn)品包裝防護(hù)和隔離。兩端裸露的法蘭孔應(yīng)設(shè)置端蓋，以防止污物進(jìn)入，同時防止陽光或臭氧等加速橡膠密封件老化。
    ATOS電磁閥制造企業(yè)可分三類。
    ATOS電磁閥制造企業(yè)，以國內(nèi)銷售為主，兼顧國外市場，主要以幾個老品牌為主。
    ATOS電磁閥工的企業(yè)，產(chǎn)品以國外銷售為主，兼顧國內(nèi)市場。
    ATOS電磁閥產(chǎn)品設(shè)計在國外，國內(nèi)以為主，產(chǎn)品納入其銷售網(wǎng)絡(luò)。供水企業(yè)作為閥門的主要用戶，軟密封閘閥在管路系統(tǒng)設(shè)計與選型中已逐步采用軟密封閘閥。
    由于軟密封ATOS電磁閥使用壽命長，在此基礎(chǔ)上衍生出直埋式閘閥等產(chǎn)品，其連接方式也多樣化，除傳統(tǒng)的法蘭連接外，有溝槽式和承插式等，滿足不同使用需要。
    ATOS電磁閥故障處理
    (1)軟密封閘閥由于中受交變溫度和焦炭形狀的影響，焦炭容易粘在閘板上。塔底閥的開閥壓力變化范圍很大如遇到軟密封閘閥閥門粘滯的情況，應(yīng)用手壓泵使閘板松動后，再改用液壓動力單元操作打開閥門，或者在除焦結(jié)束后提高密封汽壓力0.4MPa連續(xù)開關(guān)閥門4次左右，充分   閘板表面結(jié)焦為下次開閥做好準(zhǔn)備。
    在   后次關(guān)閉ATOS電磁閥后再手動回退約50門lm環(huán)可過多，過多容易造成泄漏久等到下周期開閥時可行關(guān)閉閥門的動作，使閘板松動后再進(jìn)行開閥動作(關(guān)閥力約為開閥力的2倍)。適當(dāng)增加油缸缸徑可以克服粘滯卡塞現(xiàn)象。
    (2)投用密封蒸汽時切凈管線中的水分，當(dāng)投入密封時沒有   投用兩邊疏水器，投用后蒸汽耗量增加，造成現(xiàn)場水汽比較大。
    密封蒸汽進(jìn)入閥門后遇到高溫，閥門不產(chǎn)生水分，疏水設(shè)備漏汽主要是下部管線冷凝水分導(dǎo)致。
    (3)若遇到檢修時ATOS電磁閥和密封副情況，如果平時中蒸汽耗量增加太大就有可能是閘板或者密封副出現(xiàn)磨損間隙增大，若有損壞   要修復(fù)或   換。進(jìn)料段法蘭和左右蓋法蘭墊片有泄漏無法緊固時，在檢修中要   換墊片。   換墊片時，吊裝設(shè)備及工具負(fù)荷能力   要大于閥門自重的2倍，前端要大于后端，否則容易出現(xiàn)閥體傾覆。
    (4)現(xiàn)場安裝閥門時應(yīng)在油缸端增加個彈簧吊掛，減小懸臂力矩的影響。軟密封閘閥密封主要有截止式和楔式兩種。截止式在DN250以上規(guī)格采用較多，其特點是側(cè)面橡膠不起密封作用，在關(guān)閉過程中閘板側(cè)面橡膠不與閥體內(nèi)壁擠壓變形，僅在   終關(guān)閉時橡膠發(fā)生變形而密封。在關(guān)閉過程中力矩小。
    對ATOS電磁閥的制造要求高，特別是對閥體密封面的鑄造工藝要求高，要求較高的尺寸精度和光潔度。
    楔式在DN200以下規(guī)格采用較多，其特點是側(cè)面橡膠起密封作用，在關(guān)閉過程中閘板側(cè)面橡膠閥體內(nèi)壁擠壓變形，進(jìn)而形成密封面，啟閉過程中力矩要比同規(guī)格截止閥原理的閥門大。軟密封閘閥對閥體的鑄造要求相對降低。
    兩種結(jié)構(gòu)在使用中并無區(qū)別。軟密封閘閥的通用要求：
    1、軟密封ATOS電磁閥規(guī)格及類別，應(yīng)符合管道設(shè)計文件的要求。
    2、軟密封ATOS電磁閥的型號應(yīng)注明依據(jù)的國標(biāo)編號要求。
    若是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)注明型號的相關(guān)說明。
    3、ATOS電磁閥工作壓力，要求≥管道的工作壓力，在不影響價格的前提下，閥門可承受的工壓應(yīng)大于管道實際的工壓；軟密封閘閥關(guān)閉狀況下的任何側(cè)應(yīng)能承受1.1倍閥門工壓值而不滲漏；閥門開啟狀況下，閥體應(yīng)能承受二倍閥門工壓的要求。