ODE電磁閥的故障分析與排除有哪些？
(1)ODE電磁閥由于插頭組件的接線插座（基座）老化、接觸不良以及電磁鐵引線脫焊等原因，比例電磁鐵不能工作（不能通入電流）。此時可用電表檢測，如發(fā)現(xiàn)電阻無限大，可重新將引線焊牢，修復(fù)插座并將插座插牢。
(2)ODE電磁閥線圈組件的故障有線圈老化、線圈燒毀、線圈內(nèi)部斷線以及線圈溫升過大等現(xiàn)象。線圈溫升過大會造成比例電磁鐵的輸出力不夠，其余會使比例電磁鐵不能工作。
對于ODE電磁閥線圈溫升過大，可檢查通入電流是否過大，線圈漆包線是否緣不良，閥芯是否因污物卡死等，查明原因并排除之；對于斷線、燒壞等現(xiàn)象，需更換線圈。
    (3)ODE電磁閥組件的故障主要有銜鐵因其與導(dǎo)磁套構(gòu)成的摩擦副在使用過程中磨損，導(dǎo)致閥的力滯環(huán)增加。還有推桿導(dǎo)桿與銜鐵不同心，也會引起力滯環(huán)增加，必須排除之。
(4ODE電磁閥)因焊接不牢，或者使用中在比例閥脈沖壓力的作用下使導(dǎo)磁套的焊接處斷裂，使比例電磁鐵喪失功能。
(5)導(dǎo)磁套在沖擊壓力下發(fā)生變形，以及導(dǎo)磁套與銜鐵構(gòu)成的摩擦副在使用過程中磨損，導(dǎo)致比例閥出現(xiàn)力滯環(huán)增加的現(xiàn)象。
(6)ODE電磁閥有故障，導(dǎo)致比例電磁鐵不工作。此時應(yīng)檢查放大器電路的各種元件情況，消除比例放大器電路故障。
(7)ODE電磁閥連線斷線或放大器接線端子接線脫開，使比例電磁鐵不工作。此時應(yīng)更換斷線，重新連接牢靠。
2．ODE電磁閥故障分析與排除
    ODE電磁閥由于比例壓力閥只不過是在普通的壓力閥的基礎(chǔ)上將調(diào)壓手柄換成比例電磁鐵，因此，普通壓力閥所產(chǎn)生的各種故障，它也會產(chǎn)生。普通壓力閥的故障原因和排除方法也*適用于對應(yīng)的比例壓力閥（如溢流閥對應(yīng)比例溢流閥），可參照進行處理。此外還有如下幾種故障。
(1)比例電磁鐵無電流通過，使調(diào)壓失靈。此時可按上述“1比例電磁鐵故障”的內(nèi)容進行分析。發(fā)生調(diào)壓失靈時，可用電表檢查電流值，斷定究竟是電磁鐵的控制電路有問題，還是比例電磁鐵有問題，或者閥部分有問題，再對癥處理。
    (2)ODE電磁閥的電流為額定值，但壓力點兒也上不去，或者得不到所需壓力。圖166所示為比例溢流閥，在比例導(dǎo)調(diào)壓閥1(溢流閥)和主溢流閥5之間，仍保留了普通導(dǎo)式溢流閥的導(dǎo)手調(diào)調(diào)壓閥4，在此處起安全閥的作用。
    當(dāng)閥4調(diào)節(jié)壓力過低時，雖然比例電磁鐵3的通過電流為額定值，但壓力也上不去。若閥4的設(shè)定壓力過低，則導(dǎo)流量從閥4流回油箱，使壓力上不來。此時應(yīng)將閥4的調(diào)定壓力比閥1的zui大工作壓力調(diào)高1MPa左右。
(3)ODE電磁閥的電流已經(jīng)過大，但壓力還是上不去，或者得不到所要求的壓力。此時可檢查比例電磁鐵的線圈電阻，若遠小于規(guī)定值，那么是電磁鐵線圈內(nèi)部斷路了；若電磁鐵線圈電阻正常，那么是連接比例放大器的連線短路。此時應(yīng)更換比例電磁鐵，將連線接好，或者重繞線圈裝上。
(4)ODE電磁閥使壓力階躍變化時，小振幅的壓力波動不斷，設(shè)定壓力不穩(wěn)定。產(chǎn)生原因主要是比例電磁鐵的鐵芯和導(dǎo)向部分（導(dǎo)套）之間有污物附著，妨礙鐵芯運動。另外，主閥芯滑動部分黏有污物，妨礙主閥芯的運動。由于這些污物的影響，滯環(huán)有所增大。在滯環(huán)的范圍內(nèi)，壓力不穩(wěn)定，波動不斷。另個原因是鐵芯與導(dǎo)磁套配合副的磨損，間隙增大，也會出現(xiàn)所調(diào)壓力（通過某電流值）不穩(wěn)定的現(xiàn)象。