德國SEW減速機漏油情況的原因分析
    德國SEW減速機在使用的過程中會出現漏油的情況，是什么原因導致的呢?下面小編就為大家進行分析講解：
    1、德國SEW減速機內外產生壓力差：減速機運轉過程中，運動副摩擦發(fā)熱以及受環(huán)境溫度的影響，使減速機溫度升高，如果沒有透氣孔或透氣孔堵塞，則機內壓力逐漸增加，機內溫度越高，與外界的壓力差越大，潤滑油在壓差作用下，從縫隙處漏出。
    2、德國SEW減速機結構設計不合理
    1)檢查孔蓋板太薄，上緊螺栓后易產生變形，使結合面不平，從接觸縫隙漏油;
    2)減速機制造過程中，鑄件未進行退火或時效處理，未消除內應力，必然發(fā)生變形，產生間隙，導致泄漏;
    3)箱體上沒有回油槽，潤滑油積聚在軸封、端蓋、結合面等處，在壓差作用下，從間隙處向外漏;
    4)軸封結構設計不合理。早期的減速機多采用油溝、氈圈式軸封結構，組裝時使毛氈受壓縮產生變形，而將結合面縫隙密封起來。如果軸頸與密封件接觸不十分，由于毛氈的補償極差，密封在短時間內即失效。油溝上雖有回油孔，但極易堵塞，回油作用難以發(fā)揮。
    3、加油量過多：減速機在運轉過程中，油池被攪動得很厲害，潤滑油在機內到處飛濺，如果加油量過多，使?jié)櫥头e聚在軸封、結合面等處，導致泄漏。
    4、檢修工藝不當：在設備檢修時，由于結合面上污物不*，或密封膠選用不當、密封件方向裝反、不及時更換密封件等也會引起漏油。
    為了德國SEW減速機能夠正常使用，在制作以及后期的維護上定是要注意的。
    了解到現在很多消費者當機械設備使用報廢后，只是找個空地將報廢的設備放在那兒不管，這樣不僅占地方而且浪費資源，所以建議將報廢的設備進行拆卸處理，將有用的零件使用起來，我們來對齒輪減速機簡單分析。
    1、機器的報廢：如果機器已經不能操作了，請報廢機器，將機器拆到零部件，拆除馬達，操作前請將機器內的油液放盡。
    2、環(huán)保處理：減速機的包裝材料、報廢的部件或整機以及潤滑液都必須符合環(huán)境條例，不能污染土壤、水源和空氣。廢棄物的回收必須遵守當地現行規(guī)定進行。
    廢棄物的處理，鐵、鋁、銅等材料：這些可回收利用的材料必須送往的收集。
    塑料和橡膠材料：這些材料必須送往垃圾場或的回收。
    廢油：請送往的回收，按照以上的流程進行處理就不會出現報廢設備占地的情況了，同時拆卸分解后的部件還可以進入其它項目回收再利用，尤其是拆卸下來的金屬廢物，再利用價值很大。
    所以說對德國SEW減速機進行報廢處理是非常正確的做法，這樣不僅對保護了環(huán)境，而且對零件的使用做到更大化，從而確保資源的再利用。